036-3、036-4型导静电耐油防腐蚀涂料 1、产品用途及性能特点 经军内外机场、油库的多年使用，证明性能稳定、可靠，得到了广大用户的好评和信赖。适用于污水、海水、工业水、汽油、煤油、柴油、喷气燃料、煤气等储罐、输油、输气管线及各类化工设备的防腐，还可用于混凝土设施的防护。 2、涂料组成 底漆(036—3) 甲组份(酱红色液体) 乙组份(棕色液体) 面漆(036—4) 甲组份(浅灰色液体) 乙组份(棕色液体) 3、主要技术指标 组份 检验项目 技术指标 检验方法 036—3 036—4 甲组份 漆膜颜色和外观 酱红色，漆膜平整 白色，漆膜平整光滑 目测 粘度，s 40—70 35—60 GB/T 1723—93 细度(μm) ≤60 ≤60 GB 1724—79 固体含量，% 70±2 70±2 GB 1725—79 涂层 遮盖力，g/㎡ 80 60 GB 1726—79 干燥时间 (h) 表干 ≤4 ≤4 GB 1728—79 实干 ≤24 ≤24 光泽，% 可 调 GB 1743—79 硬度 0.49 GB/T1730--93 附着力(划圈法)(级) 1 1 GB1720—79 柔韧性(mm) 1 1 GB/T1731--93 冲击强度(㎏.cm) 50 50 GB/T1732--93 表面电阻率Ω  105 — 109 GB16906—97 体积电阻率Ω﹒m  103 — 108 GB13348—92 贮存期(y) 1.5 1.5 4、用量比和包装 该涂料各组份的配比是通过研究和大量试验选择的最佳用量比。为使用方便，产品出厂时按比例配套包装。 036—3底漆(酱红色) 036—4面漆(浅灰色) 甲组份(铁桶) 22 22 乙组份(塑料桶) 1.1 1.1 5、施工方法 1)表面处理 涂料的防腐效果，不仅取决于涂料本身的质量，还取决于底材的处理和施工质量。涂漆前应彻底清除底材上的残留涂膜、铁锈、油污、氧化皮等。 2)具体要求 用喷丸或喷砂除锈，质量应达到Sa2.5级(GB8923—88)。 若采用手工除锈，质量应达到St3级(GB8923—88)。 涂漆前，应除去表面的油污、灰尘等杂质。处理干净后的钢板应及时涂上漆，以防重新生锈 。 3)配漆 油漆使用前要充分搅拌，待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中，混合均匀，熟化二十分钟后方可使用。如油漆用量较少，甲、乙组份可按比例进行调配。 4)涂漆 可采用刷漆、辊涂、喷涂法施工。如需稀释，可加入专用稀释剂。施工时尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每隔4小时可涂一道。 6、注意事项 涂料中含有机溶剂，施工现场必须加强通风，严禁明火，并用防爆灯照明。 请于阴凉、通风、干燥之处储涂存料。 作业时做好防护，作业时间不宜过长。 联系人：文杉 Tel:010-69808511 15901396770(手机) Fax:010-69808511 QQ:1549760684 公众号：hqtuliao6770

036—1、036—2耐油防腐蚀涂料 1、产品用途及性能特点 036-1、036-2涂料广泛用于各类成品油罐、输油管线、污水罐、污水管线的内防及各类室内钢结构。 本产品自问世以来，经军内外机场、油库的多年使用，证明性能稳定、可靠，防腐期效达十年以上，得到了广大用户的好评和信赖，并被英国BP(飞机加油公司)采用。 本产品的性能特点： (1)化学稳定性好--漆膜干固后性能稳定，尤其耐油、耐水(海水、自来水、蒸馏水、原油污水)、耐油水混合液等性能更为优异; (2)机械性能优异--漆膜固化后，附着力好、柔韧性、耐磨性、耐冲击性均优良; (3)经多次试验,涂膜对油品质量无影响; (4)使用方便--036-1(铁红色)做底漆，036-2(白色)做面漆，配套性能良好。由于采用了新型固化剂，不仅毒性小，而且对施工温度适应性宽，既可在高温下施工，也可在低温(0℃)固化; (5)贮存稳定性好--该漆本身化学性能稳定，并加有防沉剂，长时间贮存不易结块变质，易搅拌调配。  2、涂料组成：(分为底层涂料和面层涂料，每种涂料由甲、乙两组份组成) 底漆涂料甲组份(铁红色液体) 乙组份(棕色液体) 面漆涂料甲组份(白色液体)   乙组份(棕色液体)  3、用量比和包装 该涂料各组份间的配比是通过研究和大量试验对比选择的最佳用量比。为使用方便，产品出厂时按比例配套包装。 036—1底漆(铁红色) 036—2面漆(白色) 甲组份(铁桶) 22 22 乙组份(塑料桶) 1.1 1.1  4、施工方法 1)底面处理 为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆关应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物。 2)其具体要求： (1)用喷丸或喷砂除锈，质量应达到Sa2.5级(GB8923—88)。 (2)若采用手工除锈，质量应达到St3级(GB8923—88)。 (3)涂漆前，应除去表面的油污、灰尘等杂质。处理干净后的钢板应及时涂上漆，以防重新生锈。 3)配漆 (1)涂料放置过久，可能出现沉降，使用前要充分搅拌。 (2)开桶搅拌均匀后，将乙组份(小桶)倒入甲组份(大桶)混合均匀，方可使用。 (3)用量较少时，可按甲、乙组份的比例进行调配。 4)涂漆 (1)可采用刷漆、辊涂、喷涂法施工。尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每隔4h可涂一道。 (3)每次涂刷完毕，要及时用稀料清洗漆刷等施工工具，以备下次使用。若采用喷涂，更需要及时用稀料将喷枪和软管洗净，防止涂料固化后堵塞。 联系人：文杉  010-69808511 15901396770(手机) Fax:010-69808511 QQ: 1549760684 公众号：hqtuliao6770

FC-柔性陶瓷耐磨耐热重防腐蚀涂料 1、产品用途和特点 FC-柔性陶瓷耐磨耐热重防腐蚀涂料为双组分改性环氧树脂涂料，是一种新型耐磨、耐热重防腐蚀涂料。涂料采用改性陶瓷粉为主要填料，具有优异的耐磨、耐热性能，固体分含量高，可减少涂料的涂刷道数，显著提高工效。涂料中有同溶剂含量低，符合环保要求，实验证明，该涂料吸水率极低，抗渗透性好，防腐蚀性能优良。适用于海上钢结构、输油(水)管线和泵的耐磨、耐热重防腐蚀保护。 2、涂料组成 该涂料为双组分改性环氧树脂涂料，按甲、乙两组份分装； 甲组份(浅灰色液体)  乙组份(棕色液体) 涂料各组份间的配比是通过大量试验得出的最佳用量比。为方便使用，产品出厂时已按比例配套包装。 3、施工方法 1)底材处理 涂料的防腐蚀效果，不仅取决于涂料本身的质量，还取决于底材的处理和施工质量。所以，涂漆前应彻底清除底材上的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮等，具体要求如下： (1)用喷丸或喷砂除锈，质量应达到Sa2.5级(GB8923—88)。 (2)若采用手工除锈，质量应达到St3级(GB8923—88)。 (3)涂漆前，应除区表面的油污、灰尘等杂质。处理干净后的钢板及时涂上漆，以防重新生锈。 2)配漆 (1)涂料放置过久，可能出现沉降，使用前需要充分搅拌。 (2)开桶搅拌均匀后，将乙组份(小桶)倒入甲组份(大桶)，充分搅拌均匀方可使用。 (3)用量较少时，可按甲、乙组份的比例进行调配。 3)涂漆 (1)采用涂刷、锟涂、喷涂法施工。尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每天可涂1—2道。 (2)每次涂刷完毕，要及时用稀料清洗施工工具，以备下次使用。若采用喷涂，更需要及时用稀料将喷枪和软管洗净，防止涂料固化后堵塞。 5、注意事项 1)涂料中含有机溶剂，施工现场应注意排风，严禁明火。 2)请于阴凉、通风、干燥之处储存涂料。 3)涂料甲、乙组份混合后，要一次用完，尤其在夏天温度较高时间长容易固化报废。 4)涂料存放一定时间后会出现沉淀是正常情况，只需震荡均匀便可继续使用。 联系人：文杉  010-69808511 15901396770(手机) Fax:010-69808511  QQ: 1549760684 公众号：hqtuliao6770

H52-60环氧带锈防腐蚀底漆 1、产品用途及性能特点 H52-60环氧带锈防腐涂料是我所研制的用于各种钢铁结构和设施的一种新型防腐蚀底漆，它是以环氧树脂为主要成膜物质，加入渗透剂、锈蚀转化剂和各种高效防锈颜料等组成的高固体分涂料，具有优良的防腐蚀性能，是一种新型的可可带锈(锈层厚度＜50μm)涂装的防腐蚀底漆。它克服了环氧类漆一般需要较高除锈等级的局限，可带锈涂装，简化了涂装工艺。该涂料在防腐工程中被广泛采用，被誉为“万能底漆”，可与各种面漆相配套。 H52-60环氧带锈防腐涂料既可用于喷砂除锈的金属表面，亦可用于手工或小型风动工具除锈的金属表面。 适用于化工设备、油轮、输油管线等钢铁设施，也适用于特殊条件下的金属防护，如做船壳、甲板防锈漆、机舱地板漆等。 2、涂料组成：该涂料为双组分环氧树脂涂料，按甲、乙两组分装。 甲组份(铁红色液体)    乙组份(棕色液体) 3、施工方法及注意事项 1)表面处理 为了提高涂料的防腐蚀效果,涂漆前应清除基材表面的油垢、污物、氧化皮和疏松的铁锈及非环氧类涂料的旧漆膜，锈层厚度在50μm以下可直接涂刷。处理干净后的表面应及时涂漆，防止重新生锈。 2)配漆 油漆使用前要充分搅拌，待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中，混合均后方可使用。如油漆用量较少，甲、乙组份可按比例进行调配。 3)涂漆 可采用刷漆、辊涂、喷涂法施工。如需稀释，可加入专用稀释剂。施工时尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每隔4小时可涂一道。 涂装程序 组 份 配比(㎏) 颜色 膜厚(μm) 用漆(g/㎡) 第一道 甲组份+乙组份 22：1.1 铁红 30～50 ～130 第二道 甲组份+乙组份 22：1.1 铁红 30～50 ～130 4、注意事项： (1) 涂料储存期为1.5年，超过储存期应进行性能指标化验，若合格仍可使用。 (2) 涂料中含有机溶剂，施工现场必须加强通风，严禁明火，并用防爆灯照明,严禁明火。 (3) 请于阴凉、通风、干燥之处储存涂料。 联系人：文杉    Tel: 010-69808511 (地)  15901396770(手机) Fax:010-69808511   QQ: 1549760684   公众号：hqtuliao6770

H90环氧耐酸防腐蚀涂料 1、产品用途及性能特点 H90环氧耐酸防腐涂料由环氧树脂、煤焦沥青、防锈耐酸颜料、填料和固化剂组成，是我所为舰船防腐而研制的耐酸防腐特种涂料。该涂料经过多年的实验室试验和五年的实船考验，证明耐酸、碱、盐等多种化学介质性能优良，是化工设备防腐涂料的最新成果。 适用于舰船电瓶舱室等酸性环境的防腐蚀保护，还可用于舰船的水线部位、水下电缆及有干湿交替作业的钢结构底漆、水利工程的水闸、水道、水管的防腐蚀保护及各种化工设备的腐蚀防护。 2、涂料组成：(分为底层涂料和面层涂料，每种涂料均由甲、乙两组份组成) 底层涂料 甲组份(棕黑色液体)     乙组份(棕色液体) 面层涂料 甲组份(白色或灰 色液体) 乙组份(棕色液体) 3、施工方法 1) 底面处理 为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆关应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物。 2) 具体要求 (1)用喷丸或喷砂除锈，质量应达到Sa2.5级(GB8923—88)。 (2)若采用手工除锈，质量应达到St3级(GB8923—88)。 (3)涂漆前，应除去表面的油污、灰尘等杂质。处理干净后的钢板应及时涂上漆，以防重新生锈。 3) 配漆 (1)涂料放置过久，可能出现沉降，使用前要充分搅拌。 (2)开桶搅拌均匀后，将乙组份(小桶)倒入甲组份(大桶)混合均匀，方可使用。 (3)用量较少时，可按甲、乙组份的比例进行调配。 4) 涂漆 (1)可采用刷漆、辊涂、喷涂法施工。尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每隔4h可涂一道。 (2)每次涂刷完毕，要及时用稀料清洗漆刷等施工工具，以备下次使用。若采用喷涂，更需要及时用稀料将喷枪和软管洗净，防止涂料固化后堵塞。 5、注意事项 1)涂料中含有机溶剂，施工现场应注意排风，严禁明火，要使用防暴灯照明。 2)请于阴凉、通风、干燥处储存涂料。 3)作业时要戴防护口罩，作业时间不宜过长。 联系人：文杉  Tel: 010-69808511 15901396770(手机)  Fax:010-69808511 QQ: 1549760684 公众号：hqtuliao6770

H94 阻燃导静电耐温防腐蚀涂料  H94涂料是一种集阻燃、导静电、耐温、耐油、耐水、耐酸碱盐等介质于一体的新型油罐、煤气罐内壁防腐蚀涂料。该涂料经北京市消防科学研究所、石油化工设计研究院、总后油料质量检测中心等权威单位测定，各项指标均达到或超过国家标准。北京化工大学对国内优秀油罐涂料在实验室进行了试验评定，该涂料居群芳之首。目前已在大庆、胜利、燕山石化、民航机场、新加坡、香港、部队等油罐上应用，效果良好。经专家鉴定，认为该涂料选材新颖、设计合理、配方先进，成功地解决了阻燃与导静电、阻燃与防腐、阻燃与耐温、导静电与防腐、导静电与耐温之间难以兼容的矛盾，在石油储罐内防腐技术上有重大突破，达到了国际领先水平。适用于高温(80℃)原油、污水、海水、工业水、汽油、煤油、柴油、喷气燃料、煤气等储罐、输油、输气管线及各类化工设备的防腐，还可用于混凝土设备的防护。 1、涂料组成 (涂料分为底层涂料和面层涂料两种，每种涂料均由甲、乙两组份组成) 底层涂料： 甲组份(酱红色液体) 乙组份(棕色液体) 面层涂料： 甲组份(浅灰色液体) 乙组份(棕色液体) 2、施工方法 1)表面处理 为了提高涂料的防腐效果，涂漆前应彻底清除被涂面上的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮等。 2)其具体要求是： (1)用喷丸或喷砂除锈，质量应达到Sa2.5级(GB 8923-88)。 (2)若采用手工除锈，质量应达到St3级(GB 8923-88)。 (3)涂漆前，应除去表面的油污、灰尘等杂质。处理干净后的钢板应及时涂上漆，以防重新生锈。 3)、配漆 (1)油漆放置过久，可能出现沉淀，使用前要充分搅拌。 (2)用于高温(80℃)储罐时开桶搅匀后，将乙组份(小桶)倒入甲组份(大桶)混合均匀，再加入一袋隔热材料(第一道底漆和第四道面漆可以不加)充分搅拌均匀方可使用。 (3)用于常温储罐时，开桶搅匀后，将乙组份(小桶)倒入甲组份(大桶)混合均匀后，方可使用。 (4)如用量较少，可按甲、乙组份的比例进行调配。 4)、涂漆 (1)可采用刷漆、辊涂、喷涂法施工。尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂，并达到规定的厚度。在常温条件下每4h可涂一道。 (2)涂装程序：(分高温和常温) 3、注意事项： 涂料中含有机溶剂，施工现场必须加强通风，严禁明火，并用防爆灯照明。 请于阴凉、通风、干燥之处储存涂料。 作业时做好防护，作业时间不宜过长。 联系人：文杉 Tel:010-69808511 15901396770(手机) Fax:010-69808511 QQ:1549760684 公众号：hqtuliao6770

S97 耐盐雾防腐蚀涂料 1、产品用途及性能特点 S97涂料是一种用于沿海钢铁结构和设施的新型外防腐涂料。涂料底漆采用环氧树脂为主要成膜物质，氧化铁红为主要防锈颜料；面漆为聚氨酯丙烯酸酯涂料。性能试验证明，S97涂料具有优良的物理机械性能、耐水性、耐盐水性、耐酸性、耐油性、耐盐雾、耐湿热和耐老化性能。 适用于海岛、沿海等高盐雾、高湿热地区的各种钢铁结构和设施的防腐蚀涂装。如浮码头、吊装、起重机械、运输车辆、海上石油开采钻井平台的上层部位、船舶用集装箱等各种金属结构件的表面。该涂料也可用于内地各种钢铁设施的外防腐蚀涂装。 2、涂料组成(涂料分为底层涂料和面层涂料两种，每一个种涂料均由甲、乙两组份组成) 底层涂料 甲组份(铁红色液体) 乙组份(无色液体) 面层涂料 甲组份(灰/白/军绿/银白/大红色等液体，颜色可调) 乙组份 (无色液体) 3、施工方法     1)表面处理 为了提高涂料的防腐效果，不仅取决于涂料本身的质量，还取决于底材的处理和施工质量。所以涂漆前应彻底清除底材上的残旧涂膜、铁锈、油污、氧化皮等。     2)其具体要求是： ⑴用喷丸或喷砂除锈，质量应达到Sa2.5级(GB8923—88)。 ⑵采用手工除锈，质量应达到St3级(GB8923—88)。 ⑶涂漆前，应除去表面的油污、灰尘等杂质。处理干净后的钢板应及时涂上漆，以防重新生锈。    ３)配漆 ⑴涂料放置过久，可能出现沉降，使用前要充分搅拌。 ⑵桶搅拌均匀后，将乙组份倒入甲组份，充分搅拌均匀后方可使用。对于面漆，甲、乙组份混合后，最好先放置20～30分钟，熟化后再使用效果更好。 ⑶如用量较少，可按甲、乙组份的比例进行调配。     ４)涂漆 采用刷涂、锟涂、喷涂法施工。尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每天可涂1～2道。 4、注意事项 1)涂料中含有机溶剂，施工现场应注意通风，严禁明火。 2)请于阴凉、通风、干燥之处储存涂料。 3)面漆乙组分易与空气中的水分反应，如果一次未用完，剩余产品应注意密封，以防固化。 联系人：文杉Tel: 010-69808511  15901396770 ( 手机) Fax:010-69808511 QQ:1549760684 公众号：hqtuliao6770

HM32/H舰船石油基液压油 HM32/H舰船石油基液压油以加氢油为基础油，并加有抗磨,抗氧,防锈等多种添加剂调合而成。 性能特点 良好的抗氧化，低温，防锈，抗磨，破乳化等性能。 技术规格 产品满足GJB4366-2002规范要求 应用范围 可用于高压叶片泵，柱塞泵和齿轮泵组成的中高压船舶，工程机械和车辆的液压系统。 主要技术指标 项目 典型数据 试验方法 外观 红色透明 目测 运动粘度（40℃），m㎡/s 32.15 GB/T 265 闪点（开口），℃ 220 GB/T 3536 倾点，℃ 产品的技术规格﹑型号及具体技术指标、性能可登录单位网站http://blueliwen.atobo.com.cn/网站查询。 联系人：文杉 Tel:010-69808511 15901396770(手机) Fax:010-69808511 QQ:1549760684 公众号：hqtuliao6770

水性防腐速干漆（底面合一） 1、产品简介： 以改性水性丙烯酸树脂为成膜物质、混合纳米级粉料及耐老化颜料的单组份常温快干型面漆；水性快干、安全环保、对人体无毒无害、可以在5℃以上施工，产品施工简单、性能好、性价比高、常温环境下的钢结构制品及设备的防护装饰面漆。 2、产品用途： 该产品主要适用于常规防腐要求，处于中等腐蚀环境以下的金属表面防腐，户外钢结构制品、机械设备、储罐、管道等钢铁表面的防护装饰面漆。 3、施工方法： 刷涂、有气喷涂、无气喷涂。 4、产品颜色： 各色。 5、技术指标： 序号 检测项目 技术指标 执行标准 1 涂料及涂膜常规性能 外观 色泽均匀有光泽 GB9761-2008 2 粘度 65-85ku GB/T1723-93 3 细度 ≤30μm GB1714-89 4 固体份含量 ≥45% GB1725-2007 5 涂膜机械性能 附着力（划格法） 1级 GB1720-89 6 附着力（拉开发） ≥3Mpa GB/T5210-2006 7 柔韧性 1mm GB/T1731-93 8 冲击强度 ≥50kg·cm GB/T1732-93 9 干燥性能 常温干燥 表干 时间 实干 0.5h 24h GB1728-89 10 涂膜化学性能 耐盐雾 2000h无变化 GB1771-2007 6、稀释剂： 去离子水，用量≤10% 7、表面处理： 达到Sa2或St2级标准以上；表面彻底干燥，无油污灰尘等污染物。 8、施工条件： 底材温度5℃-50℃（温度和相对湿度应在底材附近测量）环境温度：5-35℃ 环境湿度：30-65%。 9、贮存期： 按规范贮存6个月（温度5℃-35℃），通风、避免阳光直射。 联系人：文杉 Tel: 15901396770(手机)010-69808511   Fax:010-69808511 QQ:1549760684  公众号：hqtuliao6770

水性酸洗液 产品介绍 钢结构及设备制作结束后，喷砂、抛丸、角磨机打磨及传统酸洗等除锈工艺流程，都会对环境产生严重破坏。 我公司研发的创新产品—“钢铁表面处理液”和“转化中和液”彻底解决了传统除锈工艺的污染。 经过八年多的无数次试验，从2015年至今，本产品已经成功运用于多家钢铁油性涂装、水性漆涂装和电镀行业等需金属前期处理企业。 传统工艺流程 酸洗工艺流程是除油→水洗→酸洗→水洗→磷化→水洗→中和→水洗→表调→水洗→漂洗→烘干 特点：排污、易“氢脆”、污染环境，综合运行成本高 工艺流程 除油、除锈、除氧化皮→转化中和→水性漆涂装 特点：不含有毒重金属、无需水洗不排污，综合运行成本低，降低约20%成本 联系人：文杉 Tel: 15901396770(手机)010-69808511   Fax:010-69808511 QQ:1549760684  公众号：hqtuliao6770

铁锈聚合防腐（底）漆 1、产品简介： 以一种特殊乙烯基-丙烯酸酯共聚乳液，混和润湿渗透性好的助剂，锈转化剂等组成，漆膜完全干燥后呈黑色。产品特点为水性，对金属表面处理要求低、可带锈涂刷，锈转化速度快，对金属基材附着力好，漆膜硬度高，防锈性能优良。 2.、产品用途： 主要应用于储罐、桥梁、管道、支架、汽车零部件等金属带锈防腐处理。 3、施工方法： 刷涂、有气喷涂、无气喷涂，推荐使用刷涂方式。 4、产品颜色： 乳白色。 5、技术指标： 序号 检测项目 技术指标 执行标准 1 涂料及涂膜常规性能 外观 白色均匀流体 GB9761-2008 2 粘度 20ku GB/T1723-93 3 细度 ≤20μm GB1714-89 4 固体份含量 38% GB1725-2007 5 涂膜机械性能 附着力（划格法） 1级 GB1720-89 6 附着力（拉开发） GB/T5210-2006 7 柔韧性 1mm GB/T1731-93 8 冲击强度 ≥50 kg•cm GB/T1732-93 9 干燥性能 常温干燥 表干 时间 实干 0.2h 24h GB1728-89 10 耐盐雾 240h无变化 GB1771-2007 6、稀释剂： 去离子水，用量≤5% 7、表面处理： 用钢刷或高压水枪等工具除去金属浮锈、灰尘、油污等异物。 8、施工条件： 底材温度5℃-50℃（温度和相对湿度应在底材附近测量）环境温度：5-35℃ 环境湿度：30-65%。 9、贮存期： 按规范贮存6个月（温度5℃-35℃，通风、避免阳光直射）。 联系人：文杉 Tel: 15901396770(手机)010-69808511   Fax:010-69808511 QQ:1549760684  公众号：hqtuliao6770

带湿带锈型耐湿热防腐蚀涂料 带湿带锈型耐湿热防腐蚀涂料是用于各种钢铁结构和设施的一种新型防腐蚀底漆，它是以环氧树脂为主要成膜物质，加入渗透剂，锈蚀转化剂和高效防锈颜料等组成的高固体分涂料，具有优良的防腐蚀性能，是一种新型的可带锈（表面状态为D级锈蚀钢板经St2级手工除锈或更高水平的除锈）和带湿（空气相对湿度≤98%）涂装的防腐蚀底漆，简化了工艺。 一、带湿带锈型耐湿热防腐蚀涂料的用途： 适用于海岛、沿海等高湿热地区的各种钢铁结构在带湿带锈状态下的防腐蚀保护，如浮码头、吊装、港口钢结构设施等，也可用于内地各种钢铁设施在带湿带锈状态下的外防腐蚀保护。 二、涂料组成与包装 该涂料为双组份涂料，按甲、乙两组份分装，为使用方便，产品出厂时按比例配套包装，包装规格见表： 包装规格 环氧铁红底漆（酱红色） 甲组份（铁桶） 20Kg 乙组份（塑料桶） 2Kg 三、主要技术指标见表： 甲 组 份 检验项目 技术指标 检验方法 漆膜颜色和外观 酱红，漆膜平整 目测 粘度，s 40～80 GB/T 1723-93 细度（um） ≤60 GB 1724-79 固体份含量,% 67±2 GB 1725-79 涂 层 遮盖力g/㎡ 100 GB 1726-79 干燥时间，h 表干 ≤4 GB 1728-79 实干 ≤24 附着力,级 1 GB 1720-79 柔韧性,mm 1 GB/T 1731-93 冲击强度,Kg·cm） 50 GB/T 1732-93 四、施工方法： 1．表面处理 为提高涂料的防腐蚀效果，涂漆前应清除基材表面的油垢、污物、氧化皮和疏松的铁锈及非环氧类涂料的旧漆膜，表面处理至少满足手工除锈St2级水平，涂刷时空气相对湿度应≤98%，即不应出现凝露现象，经处理干净后的表面应及时除漆，防止重新生锈。 2．配漆 油漆使用产要充分搅拌，待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中，混合均匀后方可使用，如油漆用量较少，甲、乙组份可按比例进行调配。 3．涂漆 （1）刷涂、辊涂、喷涂均可。如需稀释，可加入专用稀释剂，施工时尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂并达到规定的厚度、在常温条件下每隔4小时可涂一道，涂装程序见下表： 涂装程序 组份 配比Kg 颜色 标准厚度（um) 用漆量(g/㎡） 第一道 甲组份+乙组份 20：2 酱红 30～50 ～130 第二道 甲组份+乙组份 20：2 酱红 30～50 ～130 五、注意事项： 1.涂料储存期为1.5年，超过储存期应进行性能指标化验，若合格仍可使用。 2.涂料中含有有机溶剂，施工现场应注意通风，使用防爆灯照明，严禁明火。 3.请于阴凉、干燥、通风之处储存油漆。 联系人：文杉  15901396770(手机) Fax:010-69808511   QQ: 1549760684 了解相关产品请关注公众号：hqtuliao6770

太阳能热反射隔热防腐蚀涂料 一、特性及用途： 热反射隔热防腐蚀涂料由改性丙烯酸高分子有机树脂、高反射颜填料、空心玻璃微珠、纳米红外粉料及其它功能性颜料、填料、助剂等组成的一种功能性涂料，它既有一般涂料附着力强、耐侯性好、寿命长、耐酸碱、耐湿热、耐盐雾、耐紫外光的特点，又具有耐高强辐射、反射太阳光和阻隔热能传递的特性，是集防腐蚀与隔热降温为一体的特种涂料。是具有显著隔热效果的功能性涂料。 二、设计用途： 该涂料适用于石化、化工等行业各类储罐的防腐隔热涂装，尤其在夏季高温环境中的液化气罐、油罐车、贮油罐、球罐、各类化工原料罐等,可减少原降温措施所需要的能源消耗。可显著降低金属表面温度，同时具有优良的物理机械性能、耐腐蚀性能和耐老化性能。 三、涂料组成与包装 该涂料为双组份涂料，按甲、乙两组份分装，为使用方便，产品出 四、涂料主要特点： 1．高热反射性 热反射率90%，能把大部分太阳辐射热量拒绝于罐体建筑外表面，减少太阳辐射能量的热积聚，从根本上解除罐体日照致热因素，是强日照季节化工储罐类建筑最理想的降温隔热方案。 2．热辐射性 添加了纳米级碳化物填料，具有高的红外发射特性，能将罐体表面的残留热量辐射到大气层去，进一步降低表面温度； 3．低热导性 涂料中添加的空心玻璃微珠通过密堆积可以在罐体表面形成高效能的隔热层，能阻止太阳辐射热进一步向内部传播。 4．环保性 涂料中不含重金属(铅、铬等)物质，甲醛和VOC含量符合国家标准，具有环保性。 五、施工方法 1.底材处理 涂漆前应彻底清除底材上的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮等，用喷丸或喷砂除锈，质量应达到Sa2.5级（GB8923-88）。若采用手工除锈，质量应达到St3级（GB8923-88）,处理干净后的钢板应及时涂上漆，以防重新生锈。 2.配漆 将乙组份倒入甲组份中，搅拌均匀并放置20～30分钟，熟化后使用效果更好。理论用量：2-3m2/Kg，如用量较少，可按甲、乙组份的比例进行调配。 3.涂漆 可采用刷涂、辊涂、喷涂法施工，尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂并达到规定的厚度，在常温条件下每天可涂1-2道。施工温度要求5℃以上，相对湿度85以下，施工后3小时严禁水冲洗。 六、注意事项： 1.涂料中含有有机溶剂，施工现场应注意通风，严禁明火。 2.储存油漆在放在阴凉、通风、干燥之处。 3.面漆乙组份易与空气中的水份反应，如果一次未用完，剩余产品应注意密封，以防固化。 联系人：文杉 010-69808511 15901396770(手机) Fax:010-69808511  QQ: 1549760684 了解相关产品请关注公众号：hqtuliao6770

内墙防火乳胶漆 内墙防火乳胶漆为优质、安全、健康、环保的绿色产品，具有防火阻燃好、遮盖力高、附着力强、涂膜细腻、光滑、平整、耐水、耐碱、耐洗刷性好等优良性能，是宾馆、饭店、写字楼、医院及家居装饰装修等具有防火要求场所的理想装饰材料。 主要特点: 广泛用于宾馆、厂矿、学校私人住宅等室内水泥基层墙面防火保护和装饰。 绿色环保：符合中国环境标志产品认证标准和国标GB18582-2001安全标准。 防火阻燃：添加有效助剂，显著提高基材耐火阻燃性能。 涂刷面积大：耐擦洗性能是衡量乳胶质量好坏的重要标准，本品耐擦洗次数高，污迹用清洁剂易清洗干净。 装饰性好：涂膜爽滑细润，雅致柔和，附着力强，漆膜坚韧，保色性能佳。 技术参数 耐火阻燃：耐火阻燃时间>25分钟　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 安全性能：符合环境标志产品标准和国际GB18582-2001室内装饰装修材料安全标准。 2.  使用试纸检测，PH值小于10。如果碱性超标或有盐析出，应该采用草酸溶液中和清洗后，再用清水洗净晾干。 3.  刮内墙腻子应平整, 坚固，线条直顺，没有空鼓，没有油污，铲除浮落在表面的灰泥；磨砂纸后扫去浮灰； 4. 使用水性封底漆滚涂基层表面一道,耗量0.125kg; 干燥约30分钟； 5.  施工温度必须在10℃以上，相对湿度80%以下。 涂装施工工艺： 1.   使用毛滚或羊毛刷涂刷头道内墙防火乳胶漆，耗量0.125kg/道/平米，涂刷时要求横滚竖顺，涂膜均匀一致，没有流坠、漏涂等现象； 2.  上一道需要干燥8-12小时，然后用腻子修补有缺陷的部位，并在干燥后打磨平整，扫去灰尘，局部补刷一道涂料； 3.   滚涂第二遍内墙防火乳胶漆，耗量0.125kg/道；滚涂时要求横滚竖顺，涂膜均匀一致， 4.  如果采用毛刷刷涂，可能需要涂刷第三道涂料，操作要求与上面的2-3程序相同。 5.  清理工作面及污染。 贮运 涂料贮存于室内通风处，温度保持在0-35℃之间，不能曝晒。涂料贮存有效期六个月。 施工注意事项 1、开盖后请充分搅拌桶内涂料，施工间隙应盖紧桶盖，以防涂料结皮，已稀释的漆液请不要倒回原包装内。 2、弃置涂料废物应符合当地的环保要求。 附：国家防火建筑材料质量监督检验中心检验报告 联系人：文杉  Tel  010-69808511   15901396770(手机) Fax:010-69808511 QQ: 1549760684 了解相关产品请关注公众号：hqtuliao6770

室外薄型钢结构防火涂料 室外薄型钢结构防火涂料我公司开发应用于室外钢结构防火保护的优质材料。涂层由防火涂料底层和防水耐候性面层组成。其技术性能优于GB14907-2002标准中WB型的规定要求。具有以下特点： ☆ 技术先进，配方合理，工艺成熟，施工方便。 ☆ 技术性能优异，具有良好的耐久性和可靠的抗疲劳性。 ☆  应用范围广，产品可广泛应用于工业与民用建筑中室外钢结构的防火保护。 ☆   面层涂料可以调成多种颜色，装饰效果好。 一、  技术性能（执行GB14907-2002 ） 二、施工方法 1、施工宜采用抹涂或喷涂，喷涂工具采用自重式喷枪，喷涂时气泵压力0.4~0.6Mpa。 2、注意施工涂料的稠度，以喷涂时不往下坠为宜。 3、 按耐火极限等级要求喷涂分2-3遍进行，基本固化后喷第二遍。最后一遍建议抹平，以利于面层涂料的施工。 4、面层施工。 ①底层防火涂层基本干燥后方可进行面层施工，宜采用配套面层涂料，底层含水率≤10%，若有特殊需求采用溶剂型面层涂料则底层含水率≤8%。 ②面层涂料可采用刷涂、滚涂或喷涂。 ③一般面层施涂2道，必须完全闭合。 三、 贮存和运输 本涂料适合在0℃以上环境下贮存。保质贮存期6个月以上。包装和运输应防冻、防撞击。 附:国家防火建筑材料质量监督检验中心检验报告 联系人：文杉  Tel  010-69808511   15901396770(手机) Fax:010-69808511 QQ: 1549760684 了解相关产品请关注公众号：hqtuliao6770