蛋鸡笼是目前国内外采用比较普及的一种饲养肉鸡的的形式，其原因是因为蛋鸡笼的设计为鸡提供了一个舒适的环境，使鸡在饲养过程中发挥更好的作用，蛋鸡笼的设计主要优势表现在前网及笼门，笼饲的密度，滚蛋的角度从这几方面更加体现了鸡的利益。 蛋鸡笼的前网设计一般采用：竖直金属丝和少数几根横丝组成。竖丝间隙为4到6CM之间，笼门一般在2-3根金属丝，与前网连接，上下或左右开启。 常用技术指标 每个单笼长40厘米，深45厘米，前高45厘米，后高38厘米，笼底坡度为6°～8°，呈凹状作为集蛋笼，麻网的倾斜度大于10度蛋滚出时因冲力而易破损，若小于7度鸡蛋不易滚出。伸出笼外的集蛋槽为12～16厘米。笼门前开，宽21～24厘米；高40厘米，下缘距底网留出4.5厘米左右的滚蛋空隙。笼底网孔径间距2.2厘米，纬间距6厘米。顶、侧、后网的孔径范围变化较大，一般网孔经间距10～20厘米，纬间距2.5～3厘米，每个单笼可养3～4只鸡，组合形式常见的有阶梯式、半阶梯式和重叠式。网上挂饮水器和饲籽槽，下有护蛋板与底网距离5～6，形成滚蛋间隙，饲槽应挂在高处，比鸡背高出2厘米为宜，蛋鸡大多采用三层全阶梯式(或叠层式)饲养。 产品优势 科学的笼型设计，在使用中不会挂死蛋鸡，有效的减轻鸡在笼子里的疲劳程度，提高产蛋率，鸡蛋破损率为0。 双层镀锌，使鸡笼几年内不生绣，使用寿命长。弹性好，不变形，不下垂。 鸡采食的位子可以任意改变，可以容纳更多鸡一起共食。 结构简单，使用材料较少。 安装控制比较简单，容易上手。 减少鸡只受伤的机会，可以更好的保护鸡只的羽毛。

负压风机是利用空气对流、负压换气的降温原理，是一种由安装地点的对向大门或窗户自然吸入新鲜空气，将室内闷热气体迅速强制排出室外，任何通风不良问题均可改善的机器，降温换气效果可达90%-97%。 具有投资成本低，风量大，噪音低，耗能小，运行平稳，寿命长，效率高等特点，百叶窗自动起闭达到防尘，防水，美观大方；既可吹风，也可抽风，是现代化规模养殖通风的最佳选择。环保、节能的负压风机将成通风降温设备市场主流。 安装负压风机时，风机这边的墙面一定要做好密封处理。尤其是风机周边不能有空隙。安装负压风机最理想的方法是，风机这面的墙壁和附近的门窗全部关闭，风机对面墙壁的门窗打开，保证气流呈直线行流动。 优势 集通风,换气,降温于一体。 节能:耗电量少,只需传统空调的10%至15%左右。 环保:不含氟里昂(CFC)。 降温效果佳:外界空气经过降温水濂进入室内后，在降温水帘侧的室内温度可达到5-10度的降温效果。 投资回报率高,2至3年内可收回投资成本。 快速将室内的浑浊,闷热及有异味的空气替换排出室外。 有效控制室内环境,在室内产生不同的风速,造成凉风效应,令人感到异常的舒适清爽。 减少传染性疾病,有效预防突发性流感等病毒的大面积传播.飞禽,蚊,蝇是传染病的媒介,由于水濂式通风系统是负压密闭的,必定减少病媒的传播机率,将使工作人员在舒适安全放心的环境下工作。

工作原理 清粪机主要由主机座、转角轮、牵引绳、刮粪板等组成，电机运转带动减速机工作，通过链轮转动牵引刮粪板运行完成清粪工作。 该清粪机主要是为鸡的阶梯式笼养及肉鸡高床式饲养而设计的纵向清粪系统，每台用于2-4列鸡笼或肉鸡高床式粪沟，刮粪板宽度按客户设计的粪沟尺寸而定。 性能特点 1、采用先进的国标摆线针轮减速机，保证输出传动比的合理性。 2、电机与减速机直连式体积小，操作简便。 3、特殊加厚刮板保证了清粪机超长使用寿命。 4、刮板由高精度数控机床制作成型，永不变形。 5、特殊传动链条超耐磨，抗腐蚀，寿命长。 使用安装条件 1、牵引主机宜安装在室外，其安装平台高度应与粪槽底水平位基本一致，刮粪板基本宽度1.8米，特殊宽度可定制。 2、粪槽深度要求30cm以上，两壁及底部要求较平直，粪道中无障碍物。 3、主机及转角能安装固定件应预埋，安装牢固。 4、按照厂方提供的安装图进行安装和线路连接。 适用范围 广泛用于笼养和网上平养的家禽家畜粪便清出，也可用于工厂车间生产线物料收集。 结构特点 1、可实现无人化管理，自动定时清粪，时间任意设置； 2、动临时清粪，操作简单快捷，自动手动任意转换； 3、8轮刮粪板设计，刮板自动收放，板位可调，摩擦小，清粪干净； 4、220V单相电源和380V三相电源动力输出可选； 5、一台主机可运行1-4个刮粪板，最长刮粪行程140米，钢绳和丙绵绳牵引方式任选。

产品特点 1、 外形用独特道流体技术，防水、防雨、风量大、噪音低。 2、 外观设计取得专利，全国标准化一体模压生产 3、 外壳采用先进SMC模压制造，一体成型、表面无微孔、整洁美观、易清洁、节约保洁成本。 4、 使用优质原材料生产，具有良好的抗冲击、抗老化、高抗腐蚀性，表里光滑、坚固耐用，连续使用寿命高达20年以上。 5、 风也采用SMC玻璃钢模压，6叶组装成型，易安装、防腐蚀、耐酸碱、静音、运行平稳 6、 马达支架结构专利设计、风阻系数最低、安装简易、维护方便快捷。 7、 新型专用封闭铝合金马达，直结式结构免维护，提高效能、简化结构、降低维护费。 8、 百叶窗的设计运用空气顺流原理，不需要使用电力及人员开关，百叶窗自动起闭达到防尘、防水，美观大方。 9、 该产品使用于高温或有异味的工业生产车间厂房，如纺织厂、鞋厂、电子厂、家具厂、化工厂、食品厂、机械厂、电镀厂等。也可用岗位降温或全面降温，并广泛应用于种植业、养殖业及温室排放。

自动喂料机采用镇流电机为动力，行走平稳，喂料均匀，进料多少可调，可有效果提高工作效率和减少饲料损耗。无论其结构还是性能都属首创，它是养殖场理想的配套设备。 一、喂料机种类 行车式自动喂料机根据料箱的配置不同可分为顶料箱式和跨笼料箱式；根据动力配置不同可分为牵引式和自走式。顶料箱行车式喂料机只有一个料桶，设在鸡笼顶部，料箱容积要满足每次该列鸡笼所有鸡的采食量，料箱底部装有搅龙，当驱动部件工作时，搅龙随之转动，将饲料推送出料箱，沿滑管均匀流放食槽。 该产品是针对大中型养鸡场喂料过程繁琐，工人劳动强度大，而研发设计的；一个行程可喂整个鸡舍，操作方便，撒料均匀，省时省力；本产品可有效提高工作效率，是大中型养殖场的首选产品；鸡舍无需改造，可量身定做，为客户节省成本。 二、结构特点 1、行车式喂料机主要由驱动部件（牵引件）、料箱、落料管等组成。牵引式结构特点是，牵引驱动部件安装于行车轨道一端，电机减速器通过驱动轮、钢丝绳牵引着料箱沿轨道运行来完成喂料作业。自走式的结构特点是，牵引驱动部件与顶料箱安装在一起，直接以链轮驱动料箱沿轨道运行，从而完成喂料作业。 2、鸡场自动喂料机由动力系统，行走系统，提升系统等结构组成。 3、行走部分由传动轴，姓周轮，转向轮等部分组成，由于设计鉴借了汽车底盘技术，从而保证了喂料机行走平稳，方向灵活，转完半径小等特点， 4、提升部分采用螺旋提升，设计简单，使用，易维修，并且工作效率高，喂料多少可调，能同时饲喂三至四层，适用于粉料或颗粒料的饲喂。

诸城市惠鼎机械有限公司，是一家专业从事食品机械研发、生产、经营销售于一体的企业。位于山东省诸城市境内，东邻美丽的海滨城市—青岛，南邻日照、北靠“风筝之都”潍坊。水陆交通便利，环境优美，物产丰富，制造业十分发达。 公司主要生产、研制各种食品加工机械，有清洗设备、风干设备、油炸设备、肉类加工设备等四大系类产品，公司始终坚持以人为本、科学管理、积极从事新产品的开发，深受用户的信赖和好评。 公司现拥有高素质营销人员和高级技术工程师多名，拥有雄厚的技术力量，高精度的加工设备，专业的销售服务体系。通过引进日本、德国技术，先后研发了多系列的主导产品，并畅销全国各地。产品广泛应用于食品加工企业，几年来受到国内用户的广泛赞誉。公司本着“以质量求生存，以信誉求发展”的奋斗目标，广招科研技术人才，创新开发。 公司坚持以高新技术服务于客户，以优越的产品质量赢得用户的信赖。面对竞争激烈的市场，一贯坚持“质量，用户至上”的经营理念。公司以“百分百质量，百分百服务”的基础上，售后服务更加完善，力求制造品质卓越的产品为广大客户服务。 惠鼎机械竭诚为用户服务，愿与各界朋友精诚合作，共创美好未来。为我国食品行业的发展贡献力量。

使用方法是： 　　1．首先要选好粉碎机和动力机的安装位置。长期固定作业的，应将其机组固定在水泥基座上；机组必须安装牢固。可靠无松动；两机皮带轮应处在一条直线上，不得偏斜。 　　2．待基座全部凝固后，再反复系统全面地对机组进行静态检查，然后进行动态空负荷试运转3-5分钟，若无异常现象便可投入正式作业。 　　3．用电作动力的，应找专业电工对线路进行合理布局。用电线路和设施耍规范整齐，不得私自安装和凑合使用。 　　4．粉碎机投入运行10天左右后，应打开罩盖，对转子、锤片等运转部件进行检查，对各联接螺校进行坚固，检查各轴承是否润滑良好，如有卡滞、碰擦现象要及时排除。 　　5．在作业时，要对加工物料进行仔细查看，询问有无铁钉、石块、铁丝等硬物，以免造成伤人事故。 　　6．探作人员严禁戴手套作业，喂送物料时应站在粉碎机侧面，以免有反弹杂物击伤面部；粉碎长茎秆作物时不得握得过紧，以防发生意外。 　　7．在运行过程中，要密切注意粉碎机的工作情况，若发现有振动、异响，轴承与机件温度过高和向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。 　　8．出现堵塞、负荷过重时，应立即停机，严禁用木棍或手强行送料，以免打伤手臂和损坏机器。每班作业完要对机组进行检查保养，保证作业机组经常处于完好状态。

使用方法是： 　　1．首先要选好粉碎机和动力机的安装位置。长期固定作业的，应将其机组固定在水泥基座上；机组必须安装牢固。可靠无松动；两机皮带轮应处在一条直线上，不得偏斜。 　　2．待基座全部凝固后，再反复系统全面地对机组进行静态检查，然后进行动态空负荷试运转3-5分钟，若无异常现象便可投入正式作业。 　　3．用电作动力的，应找专业电工对线路进行合理布局。用电线路和设施耍规范整齐，不得私自安装和凑合使用。 　　4．粉碎机投入运行10天左右后，应打开罩盖，对转子、锤片等运转部件进行检查，对各联接螺校进行坚固，检查各轴承是否润滑良好，如有卡滞、碰擦现象要及时排除。 　　5．在作业时，要对加工物料进行仔细查看，询问有无铁钉、石块、铁丝等硬物，以免造成伤人事故。 　　6．探作人员严禁戴手套作业，喂送物料时应站在粉碎机侧面，以免有反弹杂物击伤面部；粉碎长茎秆作物时不得握得过紧，以防发生意外。 　　7．在运行过程中，要密切注意粉碎机的工作情况，若发现有振动、异响，轴承与机件温度过高和向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。 　　8．出现堵塞、负荷过重时，应立即停机，严禁用木棍或手强行送料，以免打伤手臂和损坏机器。每班作业完要对机组进行检查保养，保证作业机组经常处于完好状态。

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